복합 가공 부품 터닝 및 밀링

1) 디바이스 입력: NC 디바이스에 NC 명령어를 입력합니다. 다른 프로그램 캐리어에 따라 다른 입력 장치가 있습니다. 키보드 입력, 디스크 입력, cad/cam 시스템의 직접 통신 모드 입력, 상위 컴퓨터에 연결된 DNC(직접 수치 제어) 입력이 있습니다. 현재 많은 시스템이 여전히 광전 판독기의 종이 테이프 입력 형식을 가지고 있습니다.

(2) 종이 벨트 입력 모드. 종이 테이프 광전 판독기는 가공 프로그램을 읽고 공작 기계의 움직임을 직접 제어하거나 종이 테이프의 내용을 메모리로 읽고 메모리에 저장된 가공 프로그램에 의해 공작 기계의 움직임을 제어 할 수 있습니다.

(3) MDI 수동 데이터 입력 모드. 작업자는 조작반의 키보드를 이용하여 가공 프로그램의 지시를 입력할 수 있어 짧은 프로그램에 적합합니다.
제어 장치의 편집 상태에서 소프트웨어는 처리 프로그램을 입력하는 데 사용되며 제어 장치의 메모리에 저장됩니다. 이 입력 방법은 재사용할 수 있습니다. 이 방법은 일반적으로 수동 프로그래밍에 사용됩니다.

세션 프로그래밍 기능이 있는 NC 장치에서 디스플레이에 표시된 문제에 따라 다른 메뉴를 선택할 수 있으며 인간-컴퓨터 대화 방식으로 관련 치수 번호를 입력하여 처리 프로그램을 자동으로 생성할 수 있습니다.

(1) DNC 직접 수치 제어 입력 모드가 채택됩니다. CNC 시스템은 상위 컴퓨터에서 부품 프로그램을 처리하는 동안 컴퓨터에서 다음 프로그램 세그먼트를 수신합니다. DNC는 cad/cam 소프트웨어로 설계하고 직접 가공 프로그램을 생성하는 복잡한 공작물의 경우에 주로 사용됩니다.

2) 정보 처리: 입력 장치는 처리 정보를 CNC 장치로 전송하고 컴퓨터가 인식하는 정보로 컴파일합니다. 정보처리부는 제어 프로그램에 따라 단계별로 저장 및 처리한 후, 위치 및 속도 명령을 출력부를 통해 서보 시스템과 메인 모션 제어부로 보낸다. CNC 시스템의 입력 데이터에는 부품의 개요 정보(시작점, 끝점, 직선, 호 등), 가공 속도 및 기타 보조 가공 정보(예: 공구 교환, 속도 변경, 냉각수 스위치 등), 데이터 처리의 목적은 보간 연산 전에 준비를 완료하는 것입니다. 데이터 처리 프로그램에는 공구 반경 보정, 속도 계산 및 보조 기능 처리도 포함됩니다.

3) 출력 장치: 출력 장치는 서보 메커니즘과 연결됩니다. 출력 장치는 제어기의 명령에 따라 연산 장치의 출력 펄스를 받아 각 좌표의 서보 제어 시스템으로 보냅니다. 전력 증폭 후 서보 시스템이 구동되어 요구 사항에 따라 공작 기계의 움직임을 제어합니다.