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CNC 공작 기계의 사용으로 우리나라의 가공 및 제조 산업이 빠르게 발전하고 부품 가공의 수, 정밀도 및 효율성에 대한 요구가 점점 높아지고 있으며 다양한 분야의 정밀 부품에 대한 수요도 증가하고 있습니다 . 부품 가공의 관점에서 디스크 모양의 얇은 부품 가공은 다른 일반 부품보다 어렵습니다. 특히, 정밀 디스크형 다공성 부품의 가공은 높은 정밀도와 비교적 복잡한 공정을 요구합니다. 많은. 부품의 가공 정확도를 보장하려면 요구 사항에 맞는 정밀 부품을 가공 및 제조하기 위해 적절한 공작 기계를 선택하고 과학적이고 실현 가능한 가공 경로와 기술을 결정해야 합니다.

정밀 디스크형 다공성 부품은 정확도에 대한 요구 사항이 높아 일반 공작 기계 및 가공 기술로는 충족하기 어렵습니다. 또한 부품은 얇은 디스크 모양의 부품으로 가공 중에 쉽게 변형되어 전체 정확도 요구 사항이 높고 가공이 어렵습니다. 따라서 고성능 공작 기계를 선택하고 과학적인 가공 기술 계획을 수립하는 것 외에도 , 고정구의 선택과 클램핑력은 특별히 설정되어야 합니다. 많은 테스트와 수정을 거쳐 완전한 처리 계획 세트를 얻었습니다. 테스트 샘플은 처리 요구 사항을 충족하고 처리 계획의 타당성이 결정되었습니다.

I. 공작기계의 선정 및 가공방법의 결정

비교 및 분석을 거쳐 고정밀 좌표 위치 결정 장치와 강성이 우수한 좌표 보링 머신을 선정하여 가공 작업을 수행하였다. 이 공작 기계는 평면 밀링 및 조리개 가공에서 우수한 성능을 발휘합니다. 부품 구멍 처리를 위해 인덱싱 방법이 선택됩니다. 고정밀 인덱싱 디스크 형 디지털 디스플레이 턴테이블은 공작 기계 테이블에 설치되고 부품은 턴테이블에서 처리되므로 가공 부품의 다른 위치는 턴테이블만 회전하면 됩니다. 부분, 턴테이블은 고정된 상태로 유지됩니다. 턴테이블의 설치는 매우 중요합니다. 부품의 회전 중심과 턴테이블의 회전 중심은 높은 일치도를 유지해야 합니다. 인덱싱 오류는 가능한 한 작은 범위 내에서 제어되어야 합니다.

Ⅱ. 처리 경로

공정 경로에서 정밀 디스크 모양의 다공성 부품의 가공은 다른 유형의 부품과 크게 다르지 않습니다. 기본 경로는 황삭 → 자연 시효 처리 → 준 정삭 → 자연 시효 처리 → 마무리 → 마무리입니다. 황삭 가공은 부품의 블랭크를 절삭 및 밀링하고, 부품의 내부 및 외부 표면, 양쪽 끝을 황삭 및 드릴링하고 구멍을 황삭 보링하고 부품의 외부 홈을 황삭 보링하는 것입니다. 반 마무리는 크기 요구 사항을 충족하기 위해 부품의 내부 및 외부 원의 표면을 반마감하는 데 사용되며 두 끝은 크기 요구 사항을 충족하기 위해 반제품입니다. 구멍과 외부 원형 홈은 반제품 보링입니다. 마무리는 부품의 구멍과 외부 홈을 미세 보링하기 위해 특수 고정 장치와 도구를 사용하는 것입니다. 내부 및 외부 원의 황삭 선삭 후 양쪽 끝을 황삭 밀링하여 여백을 제거하고 다음 구멍 및 홈 마무리를 위한 기초를 놓습니다. 후속 마무리 공정은 본질적으로 구멍과 외부 홈의 정밀 가공을 위해 특수 고정구와 도구를 사용하는 것입니다.

부품의 정밀 가공에서 절삭 매개변수의 설정은 가공 정확도에 직접적인 영향을 미치는 매우 중요합니다. 절삭량을 설정할 때 부품의 표면 품질 요구 사항, 공구 마모 정도 및 가공 비용을 충분히 고려해야 합니다. 보링은 이러한 종류의 부품 가공의 핵심 프로세스이며 매개 변수 설정이 매우 중요합니다. 홀을 황삭 보링하는 과정에서 많은 양의 백커팅이 사용되며 저속 절삭 방법이 채택됩니다. 구멍의 반정밀 보링 및 미세 보링 공정에서 소량의 백 그래핑을 사용해야하며 동시에 이송 속도를 제어하고 고속 절삭 방법을 채택하여 개선해야합니다. 부품 표면의 가공 품질.

정밀 디스크 모양의 다공성 부품 가공의 경우 기공 가공은 가공의 초점일 뿐만 아니라 가공의 어려움도 있으며 이는 부품의 전체 가공 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 이러한 부품의 가공 품질과 정확성을 보장하려면 적합한 공작 기계를 선택하고 과학적인 공정 계획을 수립하고 클램핑을 위한 특수 고정구를 사용하고 적절한 절단 도구를 선택하고 절단량을 적절하게 제어해야 합니다. 이 가공 기술로 가공된 샘플 부품은 부품의 요구 사항을 충족하여 후속 대량 생산 및 가공의 기반을 마련하고 유사 부품 가공에 대한 참조 및 참조를 제공합니다.